5 Tipps, damit Ihre Elektrowerkzeuge leistungsstark bleiben

Leichte Wartungs- und Reinigungsarbeiten können im eigenen Haus durchgeführt werden. Wenn eine Reparatur erforderlich ist, wird von den meisten Herstellern ein von CSA oder UL autorisiertes Servicecenter empfohlen. Foto mit freundlicher Genehmigung von PFERD Inc.

Ein wenig Aufwand bei der Wartung handbetriebener Elektrowerkzeuge, egal ob Druckluft- oder Elektrowerkzeuge, kann sich durch eine bessere und sicherere Leistung und eine längere Werkzeuglebensdauer auszahlen, selbst wenn unter schwierigen Bedingungen wie in Gießereien, Gießereien und Metallverarbeitungsbetrieben gearbeitet wird.

Wenn Handwerkzeuge gemäß den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden, kann der Wartungsaufwand minimal sein. Bei Druckluftwerkzeugen kann es so einfach sein, vor jedem Gebrauch ein oder zwei Tropfen Öl hinzuzufügen und sicherzustellen, dass die verwendete Luft trocken ist.

Bei Elektrowerkzeugen, die auf die Umgebungsluft angewiesen sind, in der sich Staubpartikel aus Schleif-, Endbearbeitungs- oder Bohrprozessen sammeln können, kann ein Druckluftstoß, der einige Sekunden lang auf den Einlass und Auslass gerichtet ist, eingeschlossene Partikel lösen.

Über die tägliche Pflege hinaus gaben Lucas Bryk, globaler Produktmarketingmanager für Chicago Pneumatic Tools, und John Thompson, nationaler technischer Vertriebsschulungsleiter für PFERD Inc., einige Vorschläge, wie man Elektrowerkzeugen ein wenig Respekt entgegenbringen kann.

1. Kennen und befolgen Sie die Herstellerrichtlinien.

brechen: Um das von Werkzeugen erwartete Maß an Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu erreichen, befolgen Sie die Wartungsempfehlungen. Wir empfehlen beispielsweise alle 500 Stunden eine Inspektion der Motorflügel, alle 1.000 Stunden eine Kegelradschmierung und alle 2.000 Auslösestunden einen Austausch des Kegelrads, um die ursprüngliche Leistung industrieller Winkelschleifer aufrechtzuerhalten.

Thompson: Es empfiehlt sich, die Original-Bedienungsanleitungen leicht zugänglich aufzubewahren und sicherzustellen, dass die Bediener die spezifischen Wartungspläne und Lagerungsempfehlungen kennen und befolgen. Wenn ein Handbuch verloren geht oder verlegt wird, stellen die meisten Hersteller entsprechende Informationen auf ihren Websites bereit.

2. Wenn Elektrowerkzeuge nicht verwendet werden, lagern Sie sie in einer trockenen, sauberen Umgebung.

Durch tägliche und regelmäßig geplante Wartung werden Produktionsausfälle aufgrund von Werkzeugausfällen vermieden. Foto mit freundlicher Genehmigung von Chicago Pneumatic Tools USA.

brechen: Bewahren Sie Werkzeuge in geeigneten Halterungen oder Schränken auf, anstatt sie auf dem Arbeitsplatz liegen zu lassen. Dadurch wird verhindert, dass Feuchtigkeit und Partikel über den Auspuff in das Druckluftgerät eindringen, sobald es vom Luftnetz getrennt wurde. Eine gängige Praxis besteht darin, ein paar Tropfen Druckluftöl in das Werkzeug zu geben und es einige Sekunden lang laufen zu lassen, bevor es gelagert wird. Dadurch entsteht eine dünne Schmierschicht und schützt das Werkzeug bei längerer Lagerung vor Korrosion.

Thompson: Das Vermischen von Feuchtigkeit mit Elektrowerkzeugen kann zu Sicherheitsproblemen führen, führt aber darüber hinaus auch zu Korrosion an elektrischen Kontaktteilen und internen Luftleitschaufeln von Druckluftwerkzeugen. Lagern Sie Elektrowerkzeuge nicht in einer feuchten Umgebung.

3. Benutzen Sie das Werkzeug nur für den vorgesehenen Zweck.

brechen: Wenn Sie ein Werkzeug nur für den vorgesehenen Zweck verwenden, können Sie unsachgemäße Handhabung vermeiden und es vor Beschädigung bewahren. Ein Beispiel für Missbrauch wäre die Verwendung von Bürsten oder schwerem Zubehör in Spannzangen für Geradschleifer anstelle herkömmlicher Schleifmittel wie Hartmetallfrässtiften, Schleifstiften oder Lamellenschleifscheiben. Dies kann zu einer Beschädigung des Spannzangenhalters und der Spindel führen, was unerwünschte Unrundheit und Vibrationen zur Folge hat und das Risiko erhöht, dass sich das Verschleißteil vom Halter löst und den Bediener in Gefahr bringt.

Thompson: Sicherheit und Leistung werden am besten durch die Verwendung des richtigen Werkzeugs und Verbrauchsmaterials für eine Anwendung gewährleistet. Beispielsweise ist ein elektrischer Bohrmotor für den Einsatz mit Bohrern konzipiert. Es liefert nicht die richtige Geschwindigkeit oder das richtige Drehmoment für Schleifstifte oder Hartmetallfräser. Die extrem langsame Geschwindigkeit und die seitliche Belastung verschleißen das Werkzeug und das Verbrauchsmaterial und führen zu einer insgesamt schlechten Leistung. Wir sehen häufig, dass Leute das Ende der Rollenbaugruppe bei Mini-Bandfeilen als Kontaktfläche verwenden, wenn diese Werkzeuge für den Einsatz auf der flachen Fläche konzipiert sind. Übermäßiger Druck auf die vordere Werkzeugnase führt häufig zu einer Verformung des vorderen Gussteils und kann zum Verschleiß der Lager führen.

Auf der Verbrauchsmaterialseite haben wir Metallsägeblätter gesehen, die in elektrischen Gehrungssägen für Holz verwendet werden. Die Holzsägen laufen mit einer für ein Metallsägeblatt ungeeigneten Geschwindigkeit. Das Metallblatt verschleißt sehr schnell und die heißen Metallspäne schmelzen die Kunststoffteile der Säge. Viele Leistungsprobleme und Wartungsprobleme bei Tools werden dadurch verursacht, dass ein Tool für eine Anwendung verwendet wird, für die es nicht entwickelt wurde.

4. Verändern Sie die Werkzeuge nicht.

Bryk : Befolgen Sie bei pneumatischen Werkzeugen die Empfehlungen des Herstellers in Bezug auf Lufteinlass, Innendurchmesser des Luftschlauchs und Abmessungen der Schnellkupplung, um einen ausreichenden Luftstrom sicherzustellen. Wenn ein Werkzeug mit dem richtigen Luftleitungszubehör betrieben wird, zum Beispiel einem 5-Zoll-Winkelgerät mit 12.000 U/min. Bei einer Schleifmaschine oder einer Pistolenbohrmaschine mit 900 U/min entspricht die Schleifgeschwindigkeit den Angaben des Herstellers. Schmalere Schläuche oder Kupplungen schränken den Luftstrom ein und das Werkzeug funktioniert nicht wie erwartet. Die Erhaltung von Druckluftwerkzeugen wird auch durch die Aufrechterhaltung eines ordnungsgemäßen Luftstroms, einer Luftfilterung und einer ordnungsgemäßen Schmierung gewährleistet, die durch einen Filterregler-Öler sichergestellt werden.

Manche Bediener haben die Angewohnheit, die Schutzabdeckung von Winkelschleifern zu entfernen, um eine bessere Manövrierfähigkeit zu ermöglichen. Dadurch wird der Bediener abrasiven Partikeln ausgesetzt, die im Falle eines Radbruchs schädlich sein können. Mit schlüssellos verstellbaren Schutzvorrichtungen kann die Schutzvorrichtung einfach ausgetauscht und an Ort und Stelle belassen werden, wenn eine Anwendung eine andere Position erfordert. Dadurch werden sowohl der Bediener als auch die Ausrüstung vor umherfliegenden Partikeln geschützt.

Bringen Sie peripheres Zubehör an und verwenden Sie es, z. B. einen zweiten Handgriff, um die optimale Leistung eines Werkzeugs zu erzielen. Foto mit freundlicher Genehmigung von PFERD Inc.

Thompson: Halten Sie Peripheriegeräte an Ort und Stelle. Wenn der Hersteller beispielsweise einen Sekundärgriff geliefert hat, dieser aber nicht verwendet wird, kann dies zu Problemen bei der Sicherheit und der Werkzeugleistung führen. Wenn ein Fußschutz von einer Säbelsäge entfernt wird, kann der Säbelarm auf das Material treffen und Teile im Inneren des Werkzeugs zerbrechen. Sie benötigen außerdem eine ausreichende Stromversorgung, um Leistungseinbußen zu vermeiden. Sie können die Leistung eines Werkzeugs schwächen, indem Sie ihm die elektrische Energie entziehen, weil der Kabelquerschnitt für die benötigte Stromstärke zu gering ist.

Jede Änderung durch einen Hersteller muss zu einer zusätzlichen Prüfung des Werkzeugs führen, wenn die CSA- oder UL-Zertifizierung aufrechterhalten werden soll.

5. Verwenden Sie Originalersatzteile und autorisierte Reparaturzentren.

brechen: Verschleißbehaftetes Zubehör wie z. B. Sicherheitsschrauben; vordere Flansche, die die Schleifscheiben auf einer Winkelschleiferspindel halten; Sicherheits Angestellte; Für optimale Sicherheit sollten die Sicherheitshebel und Sicherheitshebel in gutem Zustand gehalten und bei Bedarf durch Ersatzteile des Herstellers ersetzt werden. Einige Unternehmen bieten Tuning-Kits an, die einen vollständigen Satz Ersatzteile enthalten.

Thompson: Viele Menschen möchten wissen, ob sie die Werkzeuge selbst reparieren können. Leichte Wartung und Reinigung sind in Ordnung, aber wenn eine Reparatur erforderlich ist, sollten Sie ein Werkzeug unbedingt an ein autorisiertes Zentrum schicken. Um eine CSA- oder UL-Zertifizierung aufrechtzuerhalten, und die meisten Hersteller empfehlen dringend die Verwendung von Werkzeugen, die von diesen externen Prüflabors zugelassen sind, müssen die Werkzeuge normalerweise von einem autorisierten Zentrum repariert werden. Die autorisierten Zentren selbst müssen bestimmte Standards erfüllen und reparierte Werkzeuge werden umfassend getestet, um sicherzustellen, dass sie genau sind und den Vorschriften entsprechen.

Zusätzliche Gedanken

brechen: Unsachgemäße oder unzureichende Wartung kann zu einer Verschlechterung des Werkzeugs führen, sodass nicht nur die Verschleißteile repariert werden müssen. Darüber hinaus besteht jedoch die Möglichkeit, dass die Arbeit aufgrund eines fehlerhaften Werkzeugs unterbrochen wird. Wenn Wartungsarbeiten zu einem Zeitpunkt geplant und durchgeführt werden, zu dem sie den Arbeitsablauf nicht beeinträchtigen, kann die Produktivität konstant bleiben.

Thompson: Das Beste an der Wartung von Elektrohandwerkzeugen ist, dass sie nicht kompliziert sein muss, wenn sie im Alltag ordnungsgemäß gehandhabt werden. Bei der Wartung kommt es vor allem auf den gesunden Menschenverstand an. Wenn Sie zum Backen Ihres täglichen Brotes ein Elektrowerkzeug benötigen, warum sollten Sie es dann nicht gut behandeln?

Die Mitherausgeberin Sue Roberts ist unter [email protected] erreichbar.

Lassen Sie alle Schutzvorrichtungen angebracht, um den Bediener und das Werkzeug zu schützen. Foto mit freundlicher Genehmigung von Chicago Pneumatic Tools USA.

Chicago Pneumatic Tools USA, 800-624-4735, www.cp.com/tools-service-desk

PFERD Inc., 262-443-4571, www.pferdusa.com