Rohrlänge 7000 mm/9000 mm/12500 mm Laserschneideausrüstung für Rohre Metall-Laserschneider mit optionaler Abschrägung 3D Five
Beschreibung
Basisinformation.
Modell Nr. | HSG TX3+1-Serie |
Strukturtyp | Desktop |
Laserklassifizierung | Faserlaser |
Lasertechnologie | Laserschmelzschneiden |
Schneidmaterialien | Metall Aluminium Kupfer Messing Stahl |
Mindest. Länge des Tailings | 0 |
Kontrollsystem | Hsg-X CNC-System |
Kundendienst bereitgestellt | Online-Support und lokaler Service |
Transportpaket | Vakuumverpackt |
Spezifikation | 12500*5500*3100 |
Warenzeichen | HSG Laser/Xlaser |
Herkunft | China |
Produktbeschreibung
Laserschneidmaschinen in großer Vielfalt – HSG Laser
Im Folgenden wird eine Art Hochleistungs-Rohrlaserschneidemaschine vorgestellt: |
HI-TECH-UNTERNEHMEN IN CHINA HSGLaser wurde 2006 als High-Tech-Unternehmen mit Schwerpunkt auf Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Lasergeräten gegründet und ist bestrebt, globale Kunden mit intelligenten Metallumformungslösungen zu bedienen.
Betreuen Sie über 100 Länder und Regionen
HSG Laser hat 4 standardisierte Produktionsstandorte in China, 10 Niederlassungen/Tochtergesellschaften/Unterniederlassungen und über 30 Serviceniederlassungen im Ausland aufgebaut. Mittlerweile beschäftigen wir insgesamt über 1700 Mitarbeiter, inkl. Über 221 F&E-Mitarbeiter können auf einer Produktionsfläche von 80.000 m2 jedes Jahr 5.000 Sets produzieren.
Professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam
Unser Forschungs- und Entwicklungsteam legt Wert auf leistungsstarke Maschinen und wichtige Ersatzteile. Bisher haben sie das branchenführende 3D-Fünf-Achsen-Fasenschneiden, den P30-Ultrahochleistungs-Autofokus-Schneidkopf, vier intelligente digitale Spannfutter, das Alpha Tand HSG-X9000-Bussystem und das HSG-XMT-Multitouch-Betriebssystem entwickelt. Große Vielfalt in FaserlasermaschinenHSG Laser kann globale Anwender mit mehr als 20 Maschinentypen bedienen, die für die meisten zu schneidenden Materialien geeignet sind, darunter Blechlaserschneidmaschinen, Blech- und Rohrlaserschneidmaschinen, Rohrmetalllaserschneidmaschinen, Biegemaschinen, Schweißmaschinen und Automatisierung Ausrüstung.
Produktbeschreibung
Hochleistungs-Rohrlaserschneidemaschine 3000-12000 W
* Das Aussehen der Maschine, die technischen Parameter, die Funktionsbeschreibung und der Datenvergleich auf dieser Seite stammen aus dem hauseigenen HSG-Labor. Alle Testergebnisse und experimentellen Daten unterliegen der realen Maschine.
Grundinformation
< Arbeitssparende Konfigurationen >
(Automatisches Mehrrohr-Ladegerät)
Um die Arbeitsintensität zu reduzieren und die Produktion effizienter zu gestalten, werden in der Regel mehrere schwere Rohre synchron beladen.
(Automatische Entladeausrüstung)
Es stehen zwei Nachlaufplatten zur Verfügung, um ≤6000 mm schwere Rohre beim Entladen stabil von oben nach unten zu transportieren, sodass die Rohroberfläche gut geschützt ist.
< Futterspanntechnik >
Beim neuen TX sind die Spannfutter C3 und C4 als Einheit kombiniert und können sich synchron drehen oder bewegen, aber das Öffnen und Schließen der Klauen unabhängig voneinander steuern. Außer der Klemmung ist auch eine Rohrunterstützung für das kombinierte Spannfutter verfügbar, wodurch die gemeinsame Schwäche von zwei, drei und vier Spannfuttern behoben wird.
- Korrektur der Rohrabweichung
- Sowohl Rohrklemmen als auch Stützen
Unsere Vorteile
< HSG-X CNC-System >
* Bus bezieht sich auf den Datenübertragungsmodus über ein bauseitiges Bussteuerungssystem.
< Optionaler 3D-Fünf-Achsen-Schneidkopf, 45°-Fase >
Eigenentwickelt von HSG Laser
Laser-Pfadumformungstechnologie
Modularer Aufbau für einfache Wartung
Schwenkbarer Kopf mit Kollisionsschutzfunktion
Übernehmen Sie dank seines vollautomatischen Servomotors die Kontrolle über den Laserfokus
Spezifikation
Anwendungen
HSG-Faserlaserschneidmaschinen werden häufig in Aufzügen, Brücken und Tunneln, Förderrohren, Schwerindustriemaschinen, Stahlgebäuden usw. eingesetzt.
Technische Parameter
Modell | TX7026 | TX9036 | TX12036 |
Leistung | 3000–6600 W | 6600–12000 W | |
X/Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit | ±0,03 mm/m | ±0,05 mm/m | |
Genauigkeit der X/Y-Achsen-Neupositionierung | ±0,03 mm | ±0,05 mm | |
Leerlaufgeschwindigkeit | 100m/min | 60m/min | |
Beschleunigung | 1,0G | 0,6G | |
Drehzahl der Spannfutter | 100 U/min | 60 U/min | |
Schneidkapazität von Rundrohren | Φ15-Φ260mm | Φ40-Φ360mm | |
Schneidkapazität von Vierkantrohren | 15*15mm-180*180mm | 40*40-250*250mm | |
Länge des Rohrs | 7000 mm | 9000 mm | 12000 mm |
Gewicht des Einzelrohrs | 400kg | 800kg | 1200kg |
Tailing | 0 | ||
* Das Aussehen der Maschine, die technischen Parameter, die Funktionsbeschreibung und der Datenvergleich auf dieser Seite stammen aus dem hauseigenen HSG-Labor. Alle Testergebnisse und experimentellen Daten unterliegen der realen Maschine. |
Beispielanzeige
Zertifizierungen
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QUALITÄTSPRÜFGERÄTE
Trilineares Koordinatenmessgerät, Maschinenkörper-Nivelliergerät, Kollimator, präzises Höhenmessgerät, Geradheitsmessgerät für Führungsschienen, Laserinterferometer.
HOCHWERTIGES PAKET
Um die Sicherheit der gesamten Maschine während des Seetransports über große Entfernungen zu gewährleisten, verwenden wir ein hochwertiges Paket, inkl. Aluminiumfolie, Metallrahmen, Begasungsholzkiste, Rostschutzöl + Ölpapier, Feuchtigkeitsschutzbeutel, wasserdichter Kunststofffilm und Füllschaum.
PROFESSIONELLER KUNDENDIENST
DEin Jahr Garantie
Für alle Gerätekomponenten gilt eine Garantie von einem Jahr, mit Ausnahme der im Abschnitt „Ausschlüsse“ unten aufgeführten Artikel. Unser Kundendiensttechniker oder lokaler Vertreter liefert neue oder wiederaufbereitete Komponenten gleicher oder besserer Qualität als Ersatz für die defekte Komponente.
DAusschlüsse
Gerätekomponenten, die während der Garantiezeit einem normalen Verschleiß ausgesetzt sind, fallen nicht unter die Garantie, einschließlich:
1. Düse 2. Schutzlinse 3. Keramikring
Bei einem Maschinenausfall, der durch die Handhabung/Missbrauch von Teilen oder durch Korrosion aufgrund der Einwirkung von ätzenden Materialien verursacht wurde, erlischt die Garantie.
Ein Komponentenfehler, der durch eine unsachgemäße Verwendung/Missbrauch des Geräts durch den Kunden verursacht wurde (z. B. Verwendung inkompatibler Materialien oder falsche axiale Positionseinstellungen), führt zum Erlöschen der Garantie.
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